氣動薄膜調節(jié)閥具有結構緊湊、重量輕、動作靈敏、流體通道呈S流線型、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確、拆裝方便等優(yōu)點。廣泛應用于精確控制氣體、液體等介質的工藝參數對壓力、流量、溫度、液位保持在給定值。特別適用于允許泄漏量小且閥前后壓差不大的場合。
氣動薄膜調節(jié)閥常見的故障及解決的相應辦法：
1.調節(jié)閥不動作
主要原因有：沒有信號壓力或雖有信號壓力但膜片裂損、膜片漏氣，膜片推力減??；閥芯與閥座或套筒卡死，閥桿彎曲等原因使調節(jié)閥不能動作。
解決的辦法:拆開膜頭，檢查膜片損壞時，應修補膜片或更換膜片；檢查閥芯與閥座或套筒的間隙配合情況，閥芯的外表面與套筒之間有劃傷時，應車削打磨處理光滑為止；檢查閥桿是否彎曲，彎曲不嚴重時應在平臺上打表矯直，若彎曲度超差時，應及時更換閥桿。
2.調節(jié)閥動作正常，但不起調節(jié)作用
主要原因有：閥芯脫落，此時，雖然閥桿動作正常，但閥芯不動，因此無調節(jié)作用。另外管道堵塞，也會出現調節(jié)閥不起調節(jié)作用的現象。
解決的相應辦法:拆件閥體，檢查：閥芯是否脫落，并查找脫落的原因，給予相應的修理；拆檢調節(jié)閥時，若發(fā)現管道堵塞，應及時聯系生產工藝車間給予清理和疏通。
3.調節(jié)閥動作遲鈍或閥桿抖動
主要原因有：由于密封填料老化或干枯，使閥桿與填料的摩擦增大會造成動作遲鈍或抖動；填料長期不更換，填料內進入硬物，劃傷閥杠后，造成閥桿抖動；閥桿或因閥體內含有粘性大的介質等物料堵塞等情況而引起調節(jié)閥誤動作。
解決的相應辦法:調節(jié)閥應根據裝置的檢修計劃或裝置的間歇停車，要及時對調節(jié)閥做出相應的檢修計劃予以解體檢查或下線檢修，檢查或檢修時應根據填料情況應及時更換填料；若檢查閥桿有輕微劃傷時，應用油石修磨光滑。若閥桿劃傷嚴重時，要及時更換閥桿；解體檢查發(fā)現閥桿或因閥體內含有粘性大的介質等物料堵塞時，應根據物料來選擇蒸汽、水等辦法來清除堵塞的物料。
4.閥芯、閥座的嚴重腐蝕或閥芯、閥座間有硬物墊住損傷密封面
主要原因有：閥芯、閥座的嚴重腐蝕或因閥芯、閥座間有硬物墊住損傷密封面，會造成介質的大量泄漏，這是調節(jié)閥常見的故障之一。
解決的辦法：一是通常通過拆檢該閥，對嚴重腐蝕的閥芯、閥座進行堆焊硬質合金的辦法或通過直接更換閥芯、閥座等內件的辦法恢復該閥原來的密封效果。二是當發(fā)現該閥拆檢后的閥芯、閥座間有硬物墊住損傷密封面時,應通過車削密封面和研磨的方法來恢復該閥原來的密封效果。
5.閥門定位器和電器轉換器輔助裝置
主要原因：因為閥門定位器和電器轉換器等是調節(jié)閥的輔助裝置，它們接受調節(jié)器的輸人信號，然后以它自己輸出信號來控制調節(jié)閥。特別是閥門定位器，與氣動閥配套使用構成一閉環(huán)控制回路，用以提高調節(jié)閥控制精度?？朔盍虾c閥桿的摩擦力，提高閥門動作速度，可實現分段控制來改變調節(jié)閥的流量。
解決辦法：因此，要想取得理想的調節(jié)效果，必須使調節(jié)閥與定位器配合好，應用閥門定位器以提高調節(jié)閥的定位精度及工作可靠性，確保調節(jié)質量。為此，要通過對閥門定位器和電器轉換器等調節(jié)閥的輔助裝置的定期的檢查，或通過定期的大修進行系統(tǒng)的檢查和調試維修。
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更新時間：2021-09-08 
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